一種自鎖式結構分配泵的制作方法

文檔序號:17882091發布日期:2019-06-13 10:57
一種自鎖式結構分配泵的制作方法

本實用新型涉及一種自鎖式結構分配泵。



背景技術:

目前很多產品如液體、面霜和定型發膠等都是由分配泵進行分配。但是現有的分配泵零件多,結構復雜,組裝效率低,制作難度大,生產成本高;而且現有的分配泵在使用的過程中按鈕很容易被誤按而造成浪費或給使用者帶來不便。

本實用新型正是基于以上的不足而產生的。



技術實現要素:

本實用新型要解決的技術問題是提供一種自鎖式結構分配泵。

為解決上述技術問題,本實用新型采用了下述技術方案:一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,包括伸入瓶體內的泵體,所述的泵體上設置有泵室,所述泵體上連接有能將其固定到瓶體上的鎖瓶蓋,所述的泵室內設置有能在其內上下移動而將瓶體內的液體向上抽出的抽吸組件,所述泵室的下端設置有在抽吸組件運動時僅供瓶體內的液體向上排出的單向閥;所述的泵室上設置有能防止抽吸組件脫離泵室的自鎖鎖緊蓋;所述的自鎖鎖緊蓋上設置有連接部,所述連接部上設置有讓位槽,所述抽吸組件的上端設置有彎嘴,彎嘴上設置有與讓位槽配合的定位凸筋,所述連接部上還設置有與讓位槽相連通且深度小于讓位槽的自鎖槽,彎嘴旋轉一定角度后,定位凸筋從讓位槽運動到自鎖槽處,從而防止彎嘴下移。

如上所述的一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,所述的抽吸組件包括有穿過自鎖鎖緊蓋且具有抽吸通道的泵桿,所述泵桿上設置有連通抽吸通道與泵室的進液口,所述的泵桿并位于進液口的上方外壁設置有上限位凸環,所述的泵桿并位于進液口的下方外壁設置有下限位凸環,在上限位凸環與下限位凸環之間的泵桿上設置有能相對泵桿上下移動且能密封進液口的活塞,所述泵桿的下端與泵室的內壁之間設置有能使泵桿復位的彈簧。

如上所述的一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,所述泵體的上端外側設置有凸環,所述鎖瓶蓋的內壁設置有與所述凸環相匹配的扣位。

如上所述的一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,所述自鎖鎖緊蓋的外側設置有卡接部,所述的泵室內設置有供所述卡接部卡入的定位連接部。

如上所述的一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,所述的連接部上對稱設置有兩個讓位槽,所述的彎嘴上設置有兩個與所述讓位槽配合的定位凸筋。

如上所述的一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,所述的泵室下端呈錐形,所述的單向閥為設置在泵室下端的泵珠。

如上所述的一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,所述凸環的下端設置有墊片。

如上所述的一種自鎖式結構分配泵,其特征在于,所述的泵體并位于單向閥的下方還設置有引液管。

與現有技術相比,本實用新型的一種自鎖式結構分配泵,達到了如下效果:

1、本實用新型的自鎖鎖緊蓋上設置有讓位槽,彎嘴上設置有定位凸筋,連接部上設置有在彎嘴旋轉一定角度后防止誤按彎嘴后下壓且深度小于讓位槽的自鎖槽,當彎嘴旋轉一定角度時,定位凸筋正好與自鎖槽對應,實現自鎖,不能向下按壓彎嘴。

2、本實用新型的泵桿為一體成型的結構,結構簡單,組裝效率快,生產成本低。

【附圖說明】

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明,其中:

圖1為本實用新型的立體圖;

圖2為本實用新型的剖視圖;

圖3為本實用新型的爆炸圖;

圖4為圖2中A處的放大圖;

圖5為本實用新型彎嘴的結構圖;

圖6為本實用新型自鎖鎖緊蓋的結構圖;

圖7為本實用新型鎖瓶蓋的剖視圖;

圖8為本實用新型抽吸組件的結構圖。

【具體實施方式】

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1至圖8所示,一種自鎖式結構分配泵,包括伸入瓶體內的泵體1,所述的泵體1上設置有泵室2,所述泵體1上連接有能將其固定到瓶體上的鎖瓶蓋3,所述的泵室2內設置有能在其內上下移動而將瓶體內的液體向上抽出的抽吸組件4,所述泵室2的下端設置有在抽吸組件4運動時僅供瓶體內的液體向上排出的單向閥5;所述的泵室2上設置有能防止抽吸組件4脫離泵室2的自鎖鎖緊蓋6;所述的自鎖鎖緊蓋6上設置有連接部61,所述連接部61上設置有讓位槽611,所述抽吸組件4的上端設置有彎嘴7,彎嘴7上設置有與讓位槽611配合的定位凸筋71,所述連接部61上還設置有與讓位槽611相連通且深度小于讓位槽611的自鎖槽612,彎嘴7旋轉一定角度后,定位凸筋71從讓位槽611運動到自鎖槽612處,從而防止彎嘴7下移。當彎嘴上移后,逆時針旋轉彎嘴90度,使得定位凸筋從讓位槽滑到自鎖槽612內,此時彎嘴無法下壓,可防止誤按彎嘴而造成液體泄漏;當順時針旋轉彎嘴90度時,定位凸筋從自鎖槽612滑到讓位槽內,此時,可以下壓彎嘴,擠壓出液。

如圖1至圖8所示,在本實施例中,所述的抽吸組件4包括有穿過自鎖鎖緊蓋6且具有抽吸通道411的泵桿41,所述泵桿41上設置有連通抽吸通道411與泵室2的進液口412,所述的泵桿41并位于進液口412的上方外壁設置有上限位凸環413,所述的泵桿41并位于進液口412的下方外壁設置有下限位凸環414,在上限位凸環413與下限位凸環414之間的泵桿41上設置有能相對泵桿41上下移動且能密封進液口412的活塞42,所述泵桿41的下端與泵室2的內壁之間設置有能使泵桿41復位的彈簧43。

如圖1至圖8所示,在本實施例中,所述泵體1的上端外側設置有凸環11,所述鎖瓶蓋3的內壁設置有與所述凸環11相匹配的扣位31。

如圖1至圖8所示,在本實施例中,所述自鎖鎖緊蓋6的外側設置有卡接部62,所述的泵室2內設置有供所述卡接部62卡入的定位連接部21。

如圖1至圖8所示,在本實施例中,所述的連接部61上對稱設置有兩個讓位槽611,所述的彎嘴7上設置有兩個與所述讓位槽611配合的定位凸筋71。

如圖1至圖8所示,在本實施例中,所述的泵室2下端呈錐形,所述的單向閥5為設置在泵室2下端的泵珠。

如圖1至圖8所示,在本實施例中,所述凸環11的下端設置有墊片8,起到密封瓶體的作用。

如圖1至圖8所示,在本實施例中,所述的泵體1并位于單向閥5的下方還設置有引液管9。

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