一種拔軸器的制作方法

文檔序號:18206089發布日期:2019-07-17 06:41
一種拔軸器的制作方法

本實用新型涉及造紙技術領域,具體涉及一種拔軸器。



背景技術:

在造紙生產過程中,需要將紙張進行分切收卷后打包搬運,通常將紙張纏繞在收卷軸上進行收卷,完成收卷后得到的成品卷紙筒在打包搬運前需要將收卷軸拔出,以便于重復使用,現有的拔收卷軸方式為人工使用工具進行拔取,或采用大型的機械進行拔取,人工拔取的效率低,操作不方便,安全性較低,大型機械占地面積較大,生產成本較高,由此需要進行改進。



技術實現要素:

針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種拔軸效率高、使用方便、生產成本低且結構簡單占地面積小的拔軸器。

本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種拔軸器,其特征在于:包括底板和固定架,所述固定架上設置有用于抓取收卷軸的抓取組件,所述固定架通過驅動移動組件可沿橫向移動設置在底板上,所述驅動移動組件包括若干成兩排分布設置在固定架底部的滾動輪和設置在固定架上的驅動電機,所述底板上表面沿橫向開設有兩排滑動槽,兩排滾動輪分別滾動設置在兩排滑動槽中,所述底板上表面且位于兩排滑動槽之間沿橫向固定設置有固定板,所述固定板的一側側壁上均勻設置有齒排,所述驅動電機的輸出端連接有驅動軸,所述驅動軸側壁上固定設置有與齒排相配合傳動的齒盤。

通過采用上述技術方案,在對成品卷紙筒的收卷軸進行拔軸時,將卷紙筒放置在底板的一側,固定架上的抓取組件動作后對收卷軸進行固定,完成固定作用后,通過驅動移動組件驅動固定架在底板上向遠離卷紙筒的一端移動運行,從而通過抓取組件帶出卷紙筒中的收卷軸,驅動移動組件包括若干成兩排分布設置在固定架底部的滾動輪和設置在固定架上的驅動電機,在驅動電機的驅動作用下,其輸出端連接的驅動軸轉動,并帶動固定設置在驅動軸側壁上的齒盤轉動,齒盤與齒排相配合傳動,從而提供了驅動固定架在底板上沿橫向移動的作用力,為了維持其橫向移動的穩定性,在底板上表面沿橫向開設有兩排滑動槽,兩排滾動輪分別滾動設置在兩排滑動槽中,從而在驅動軸轉動后,齒盤和齒排相配合傳動,使兩排滾動輪在滑動槽中轉動,驅動了固定架在底板上移動,并帶動抓取固定收卷軸的抓取組件帶出收卷軸,通過上述結構,機械化的取出收卷軸,占地面積小生產成本低,結構簡單使用方便,本實用新型提供了一種拔軸效率高、使用方便、生產成本低且結構簡單占地面積小的拔軸器。

本實用新型進一步設置為:所述抓取組件包括設置在固定架上的主板和設置在主板遠離固定架一側側壁上的抓取板,所述抓取板上設置有抓取槽,所述抓取板上鉸接有配合抓取板,所述配合抓取板的一端延伸至抓取槽正上方,另一端鉸接有推桿,所述主板側壁上且位于抓取板上方固定設置有驅動氣缸,所述推桿遠離配合抓取板的一端與驅動氣缸的輸出端連接。

通過采用上述技術方案,在對收卷軸進行固定時,將收卷軸放置在抓取板上設置的抓取槽中,在驅動氣缸的驅動下,其輸出端連接的推桿沿縱向伸縮并帶動與其一端鉸接的配合抓取板轉動,推桿向上回縮時,配合抓取板向下轉動,并對位于抓取槽中的收卷輥的一端進行固定,驅動移動組件驅動固定架在底板上向遠離卷紙筒的一端移動運行,從而將收卷軸從卷紙筒中拔出,完成拔取的收卷輥在驅動氣缸驅動下,推桿向下推動,并電動配合抓取板向上松開收卷軸,結構簡單拔取效率高,方便操作。

本實用新型進一步設置為:所述抓取板的側壁上且位于抓取槽的一側沿橫向延伸固定設置有延伸固定板,所述延伸固定板通過兩個左右相互對稱的螺母固定在抓取板側壁上。

通過采用上述技術方案,為了提高在對收卷軸進行固定的過程中,收卷軸在抓取槽中保持相對的穩定,提高抓取組件對收卷軸的固定效果,在抓取板的側壁上且位于抓取槽的一側沿橫向延伸固定設置有延伸固定板,用于進一步加強對收卷軸的固定效果,防止其出現縱向的偏移,導致拔軸效率降低,影響收卷軸的重復使用壽命,延伸固定板通過兩個左右相互對稱的螺母固定在抓取板側壁上,保證了延伸固定板的固定安裝強度。

本實用新型進一步設置為:所述底板的一端設置有限位板,所述限位板的頂部水平高度大于固定架底部的水平高度。

通過采用上述技術方案,為了防止固定架移動出底板的范圍,出現安全事故,損壞機器,在底板的一端設置有限位板,限位板的頂部水平高度大于固定架底部的水平高度,在固定架移動的過程中對其進行限位。

本實用新型進一步設置為:所述固定架上設置有用于驅動主板上下移動的升降驅動組件,所述升降驅動組件包括設置在固定架上的升降電機,所述主板朝向固定架的一側側壁上固定連接有升降板,所述升降電機的輸出端連接有升降螺桿,所述升降板上上下貫穿設置有螺紋孔,所述升降螺桿遠離升降電機的一端轉動穿過螺紋孔,所述固定架朝向主板的一側設置有升降槽,所述主板滑動設置在升降槽中。

通過采用上述技術方案,為了適應不同規格的卷紙筒的拔軸,在固定架上設置有用于驅動主板上下移動的升降驅動組件,升降驅動組件包括設置在固定架上的升降電機,在升降電機的驅動作用下,其輸出端連接額升降螺桿轉動,并帶動升降板在固定架朝向主板一側的升降槽中滑動升降,升降板與主板側壁固定連接,從而帶動主板進行升降,從而方便對不同高度的收卷軸進行固定后拔軸,適用范圍廣使用方便。

本實用新型進一步設置為:所述底板底部沿橫向彼此等距離間隔設置有若干支撐板。

通過采用上述技術方案,在底板底部沿橫向彼此等距離間隔設置有若干支撐板,用于加強底板的穩定性和結構強度,提高整體的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型具體實施方式主視結構示意圖。

圖2為本實用新型具體實施方式側視結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖2所示,本實用新型公開了一種拔軸器,在本實用新型具體實施例中,包括底板1和固定架2,所述固定架2上設置有用于抓取收卷軸的抓取組件,所述固定架2通過驅動移動組件可沿橫向移動設置在底板1上,所述驅動移動組件包括若干成兩排分布設置在固定架2底部的滾動輪3和設置在固定架2上的驅動電機5,所述底板1上表面沿橫向開設有兩排滑動槽4,兩排滾動輪3分別滾動設置在兩排滑動槽4中,所述底板1上表面且位于兩排滑動槽4之間沿橫向固定設置有固定板6,所述固定板6的一側側壁上均勻設置有齒排7,所述驅動電機5的輸出端連接有驅動軸8,所述驅動軸8側壁上固定設置有與齒排7相配合傳動的齒盤9。

通過采用上述技術方案,在對成品卷紙筒的收卷軸進行拔軸時,將卷紙筒放置在底板1的一側,固定架2上的抓取組件動作后對收卷軸進行固定,完成固定作用后,通過驅動移動組件驅動固定架2在底板1上向遠離卷紙筒的一端移動運行,從而通過抓取組件帶出卷紙筒中的收卷軸,驅動移動組件包括若干成兩排分布設置在固定架2底部的滾動輪3和設置在固定架2上的驅動電機5,在驅動電機5的驅動作用下,其輸出端連接的驅動軸8轉動,并帶動固定設置在驅動軸8側壁上的齒盤9轉動,齒盤9與齒排7相配合傳動,從而提供了驅動固定架2在底板1上沿橫向移動的作用力,為了維持其橫向移動的穩定性,在底板1上表面沿橫向開設有兩排滑動槽4,兩排滾動輪3分別滾動設置在兩排滑動槽4中,從而在驅動軸8轉動后,齒盤9和齒排7相配合傳動,使兩排滾動輪3在滑動槽4中轉動,驅動了固定架2在底板1上移動,并帶動抓取固定收卷軸的抓取組件帶出收卷軸,通過上述結構,機械化的取出收卷軸,占地面積小生產成本低,結構簡單使用方便,本實用新型提供了一種拔軸效率高、使用方便、生產成本低且結構簡單占地面積小的拔軸器。

在本實用新型具體實施例中,所述抓取組件包括設置在固定架2上的主板11和設置在主板11遠離固定架2一側側壁上的抓取板12,所述抓取板12上設置有抓取槽20,所述抓取板12上鉸接有配合抓取板13,所述配合抓取板13的一端延伸至抓取槽20正上方,另一端鉸接有推桿14,所述主板11側壁上且位于抓取板12上方固定設置有驅動氣缸15,所述推桿14遠離配合抓取板13的一端與驅動氣缸15的輸出端連接。

通過采用上述技術方案,在對收卷軸進行固定時,將收卷軸放置在抓取板12上設置的抓取槽20中,在驅動氣缸15的驅動下,其輸出端連接的推桿14沿縱向伸縮并帶動與其一端鉸接的配合抓取板13轉動,推桿14向上回縮時,配合抓取板13向下轉動,并對位于抓取槽20中的收卷輥的一端進行固定,驅動移動組件驅動固定架2在底板1上向遠離卷紙筒的一端移動運行,從而將收卷軸從卷紙筒中拔出,完成拔取的收卷輥在驅動氣缸15驅動下,推桿14向下推動,并電動配合抓取板13向上松開收卷軸,結構簡單拔取效率高,方便操作。

在本實用新型具體實施例中,所述抓取板12的側壁上且位于抓取槽20的一側沿橫向延伸固定設置有延伸固定板16,所述延伸固定板16通過兩個左右相互對稱的螺母固定在抓取板12側壁上。

通過采用上述技術方案,為了提高在對收卷軸進行固定的過程中,收卷軸在抓取槽20中保持相對的穩定,提高抓取組件對收卷軸的固定效果,在抓取板12的側壁上且位于抓取槽20的一側沿橫向延伸固定設置有延伸固定板16,用于進一步加強對收卷軸的固定效果,防止其出現縱向的偏移,導致拔軸效率降低,影響收卷軸的重復使用壽命,延伸固定板16通過兩個左右相互對稱的螺母固定在抓取板12側壁上,保證了延伸固定板16的固定安裝強度。

在本實用新型具體實施例中,所述底板1的一端設置有限位板17,所述限位板17的頂部水平高度大于固定架2底部的水平高度。

通過采用上述技術方案,為了防止固定架2移動出底板1的范圍,出現安全事故,損壞機器,在底板1的一端設置有限位板17,限位板17的頂部水平高度大于固定架2底部的水平高度,在固定架2移動的過程中對其進行限位。

在本實用新型具體實施例中,所述固定架2上設置有用于驅動主板11上下移動的升降驅動組件,所述升降驅動組件包括設置在固定架2上的升降電機21,所述主板11朝向固定架2的一側側壁上固定連接有升降板23,所述升降電機21的輸出端連接有升降螺桿22,所述升降板23上上下貫穿設置有螺紋孔24,所述升降螺桿22遠離升降電機21的一端轉動穿過螺紋孔24,所述固定架2朝向主板11的一側設置有升降槽25,所述主板11滑動設置在升降槽25中。

通過采用上述技術方案,為了適應不同規格的卷紙筒的拔軸,在固定架2上設置有用于驅動主板11上下移動的升降驅動組件,升降驅動組件包括設置在固定架2上的升降電機21,在升降電機21的驅動作用下,其輸出端連接額升降螺桿22轉動,并帶動升降板23在固定架2朝向主板11一側的升降槽25中滑動升降,升降板23與主板11側壁固定連接,從而帶動主板11進行升降,從而方便對不同高度的收卷軸進行固定后拔軸,適用范圍廣使用方便。

在本實用新型具體實施例中,所述底板1底部沿橫向彼此等距離間隔設置有若干支撐板18。

通過采用上述技術方案,在底板1底部沿橫向彼此等距離間隔設置有若干支撐板18,用于加強底板1的穩定性和結構強度,提高整體的使用壽命。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

再多了解一些
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